allpax.deDie ALLPAX KG steht für langjährige Zuverlässigkeit in Sachen Verpackungstechnik, Ultraschallreinigung und Edelstahl-Equipment.

HENKELMAN Vakuum-Verpackungsmaschine

Modell : FALCON 80

• Kammer Abmessung (LxBxH):   760x510x235mm
• Maschine Abmessung (LxBxH):  900x820x1070mm
• Schweißbalken:   Vorne 760mm und Rechts 510 mm
           wahlweise:   2 Schweißbalken vorne je 810mm
                   oder:   2 Schweißbalken rechts und links je 560mm
• Kapazität Pumpe:   100 m³/Stunde
• Maschine Zyklus:   15-40 sek.
• Maschinen Gewicht:    227 kg
• Anschlusswert:   3,0 - 5,0 kW
• Spannung:   400V-3-50 Hz  (andere Spannungen lieferbar)

• Einzel- und Doppelkammer Vakuummaschinen mit Hochleistung
• Professionelles Vakuumverpacken zu einem sehr attraktiven Preis
• Vakuumieren mit sämtlichen MAP-Optionen
• Digitale Programm- und Wartungsfunktionen
• Klarer Mehrwert für Unternehmen und Produkt
• Benutzerfreundlich und wartungsarm
• Leicht zu reinigen
• Edelstahl-Gehäuse
• Aluminiumvakuumkammer
• Aluminiumdeckel mit Sichtfenster
• Einfach herausnehmbarer Silikonhalter
• Schweißsysteme in Deckel montiert
• Füllplatten für Anpassung Vakuumkammerhöhe

• Vakuum Hochleistungsvakuumpumpe 99,98% (0,2 mbar)

Schweißsysteme
• Doppelschweißung
    2 x 3,5 mm gewölbte Schweißnaht für optimale Verdrängung von Fett und Feuchtigkeit

Operationelle Steuerung
• Digitale Steuerung
    Zeitsteuerung für Vakuumzeit und Schweißzeit

Wählbare Optionen

Sensorsteuerung mit Vakuum+:
- Das gewünschte Endvakuum einstellen (0 bis 99 Prozent)
- Die Vakuumpumpe vakuumiert so lange, bis exakt das eingestellte Endvakuum erreicht ist
- Das eingestellte Endvakuum wird immer erreicht, ungeachtet des Volumens
Vorteile: Zuverlässig ein konstantes Endergebnis (immer exakt dasselbe Endvakuum), Praktisch anzuwenden (nicht immer eine neue Zeiteinstellung erforderlich), Optimale Zykluszeit (Maschine stoppt nach erreichtem Endvakuum)


QuickStop H2O Sensor:
Diese Option bietet neben einer qualitativen Verbesserung des Verpackungsprozesses auch eine Optimierung der Zykluszeit.
Feuchtigkeitshaltige Lebensmittel, wie etwa  Soßen, Suppen, Obst, Gemüse, Fertiggerichte oder auch Frischfleisch können während der Vakuumverpackung je nach Feuchtigkeitsgehalt ausdampfen. Dies bedeutet, dass die im Produkt enthaltene Feuchtigkeit aufgrund des bei der Vakuumverpackung von Lebensmitteln verwendeten äußerst niedrigen Drucks zu kochen beginnt.
Nach Aktivierung der Funktion überwacht der fortschrittliche Sensor während des gesamten Verpackungszyklus den Prozess und greift ein, sobald das Ausdampfen beginnt. Hierdurch wird das bestmögliche Verpackungsergebnis mit der kürzestmöglichen Zykluszeit kombiniert.
Bei der neuen Dampfphasenerkennung von Henkelman gehen Optimierung des Verpackungsprozesses und Bedienungsfreundlichkeit Hand in Hand.

Begasung: (auch bekannt unter der Bezeichnung MAP)
Der Vakuumierprozess entzieht die Luft und ersetzt sie durch ein Schutzgas. Bitte beachten Sie, dass die Zusammensetzung des Gases vom jeweils zu verpackenden Produkt abhängig.
Vorteile: Verlängerte Haltbarkeit, Vermeidung von Verfärbungen des Produkts, Schutz für empfindliche Produkte
Wird beim Verpacken von empfindlichen Produkten kein Schutzgas verwendet, schließt sich der Vakuumbeutel sehr fest um das Produkt. Durch den Einsatz des MAP-Verfahrens behält das Produkt seine ursprüngliche Form.
Beispiele: Geschnittener Salat, Blattgemüse, Obst, gegarter Fisch, weiche Käsesorten, Brot, Aufbackprodukte, Pralinen, Fertiggerichte

In ESD-gerechter Ausführung mit Bi-aktiv Schweißung:
Vermeidung von Schäden durch ESD (elektrostatische Entladung)
Die negativen Auswirkungen von elektrostatischer Entladung auf Bestandteile der Maschine sind beispielsweise:
- Durchbrennen der Isolierung
- Durchbrennen der Halbleiter
- Verschmelzung leitfähiger Verbindungen
- Entstehung nicht lokalisierbarer Fehler
- Leistungsabfall des Maschinenteils
- Frühzeitiger Defekt des Maschinenteils

SCHWEIßUNG
Trennschweißung:
1 x 3,5 mm gewölbte Schweißnaht + 1 x 1,1 mm runde Trenndraht / 1 Zeiteinstellung (Abtrennen des Beutelüberhangs)
1-2 Trennschweißung:
1 x 3,5 mm gewölbte Schweißnaht + 1 x 1,1 mm runde Trenndraht / Unabhängige Zeiteinstellungen (für Schrumpfbeutel)
Breite Schweißung:
1 x 8,0 mm flache Schweißnaht
Bi-aktiv Schweißung:
Oben und unten Schweißen mit 1 x 5,0 mm flachem Schweißdraht (dicke und aluminium Vakuumbeutel)

Schweißbalken:
3 Schweißbalken: links, vorne und rechts

ZUBEHÖR

Service Satz: ausreichend für eine Wartung mit Schweißdraht, Teflonband (Schutzband über Schweißdrähte), Teflonband (Grundschicht unter Schweißdrähten), Deckelgummi und Öl für die Pumpe

Schrägeinlage: Höhenverstellbare Einlegeplatte
- Für die optimale Positionierung mit einem magnetischen Abstandhalter ausgestattet
- Besonders geeignet zum Vakuumieren von Flüssigkeiten in Beuteln wie z.B. Suppen, Saucen und Getränken
- Praktisch für das Verpacken von streufähigen Produkten wie z. B. Mehl, Zucker, Sand, Granulat und Pulver
- Bringt jedes Produkt direkt in die richtige konstante Versiegelungshöhe
- Immer ein gutes Schnitt- und Versiegelungsergebnis mit perfekter, hermetischer Abdichtung!

----------------------